压力试验机是材料实验的常用仪器设备。它主要用于测试材料特别是聚合物材料的拉伸断裂强度、拉伸模量、压缩强度、压缩模量以及抗弯模量等材料的机械性能。其基本构造设计主要能感应并实时记录应材料拉伸过程张力的变化，同时能记录材料在外力作用下的形变量。
根据压力试验机的型号配置的不同，所记录的张力的精度以及形变精度有所不同，但是目前市场上的各种型号的试验机，由于采用了的压力及位移传感系统，其精度都比较高，如张力的实际可达到10-6N，形变达到10-3mm，由于采用微机控制，操作方便。但是，目前压力试验机并没有测试材料电学性质的功能。时临时放置上去就可以了，因此，不影响拉力机的正常使用。
压力试验机与电阻测试仪的结合通过摸索，我们在压力试验机的压缩具上配一对电极，地将压力试验机与万用表相结合，能够使测试的压力，形变以及电阻值同时准确测量。其中，压力与形变量可以直接通过微机记录，电阻通过万用表等仪表测量(可以人工记录也可自动记录)。方便了实验。该装置还可以充分利用压力试验机的控制系统，对压缩速度，形变率的参数进行控制，扩大研究范围。该测试试验，准备容易，能揭示材料的内在结构变化，材料压力电阻测试实验及其存在问题在材料研究，有时需要进行导电复合材料在外力作用下电阻变化测试。
压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备，由于建筑行业的特点，试验机经常随工程进行搬迁，其使用环境也相对较差，故容易产生误差和故障。因此，试验机除了每次搬迁后进行计量检定外，还按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障，要逐步查找原因、误差、排除故障。
1.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
2.摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
压力试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3.方法
对于以上误差的出现，应先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水。
