压力试验机也称压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。仪器仪表在使用中难免会产生误差，这就要看仪器的测量精度了。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
压力试验机是一种载荷大、的压力试验机，其液压系统的液压元件在安装时要注意以下四个方面。
(1)压力试验机的液压元件在安装之前，要用煤油清洗，试验压力可取工作压力的两倍，或取高使用压力的一点五倍。试验时要分级进行，不要一下子就升到试验压力，每升检查一次。
(2)方向控制阀（用以改变管道内气体或液体流向的控制元件叫方向控制阀）应轴线呈水平位置安排。
(3)检查进出油口处的密封圈是否合乎要求，安装前密封圈应突出安装平面，安装后有的压缩量，以防泄漏。
(4)压力试验机液压系统的各固定螺钉的拧紧力要均匀，使元件的安装平面与元件底板平面很好的接触。
压力试验机的安装调试:
(1)注油:开启压力试验机后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机器油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68机器油。当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100机器油。
(2)电气联接:把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。
(3)启动油泵排气:将回油阀开启，送油阀开启。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始运作，持续运作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并开启回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：压力试验机停机后开启前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。
压力试验机日常维护
(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净换液压油。换时先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。
注意：液压油换后再次试用前应先启动油泵排气
(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
