砼搅拌机操作规程：
1、起动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂物。
4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两相线互换位置再重新起动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时间后自动停车。
10、搅拌时如因混凝土拌合料的阴力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以其阻力，再按启动即可。
11、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转于轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。
12、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒合铲片冲洗干净，或用砂子清洗也可。
砼搅拌作业、环保指导书
一、砼搅拌机械进入现场前，由机械管理员对进入现场的机械进行检查和维护保养，以机械状况良好，符合如下要求：
1、固定连接紧固，无松动、松旷现象。
2、机械运转平稳，无异响和振动。
3、各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电、漏气、漏水现象。
二、砼搅拌机操作人员是持证上岗，坚持每日“三检制”，每日上班时检查机棚内环境和机械是否有障碍物。班中操作人员不得擅离岗位，发现不正常现象或异常音响，应将搅拌机筒仙存料放出，停机拉闸断电后进检查修理，下班后应将机械内外刷洗干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电锁好电箱门。
三、现场搭设砼搅拌棚，要求密闭良好，能起到减少噪声的作用。棚内设给水设施，棚外设置沉淀池，废水经沉淀后，方准排入市政管线，同时，沉淀池每天要清理，排水。
四、搅拌机进料口处，设置吸尘管，进料过程中产生的尘埃，经过吸尘管进入装水的废料桶，要经常清理废料桶。
五、配料机上砂、石料时，严格按操作说明书进行操作，避免产生噪音。
六、搅拌机下料时，应先下砂、石料，后下粉煤灰、水泥，后装置开启式喷淋头加水避免产生灰尘。
七、开盘前，仔细作好计划，备足砼生产能力，工程室在现场指挥，浇筑快结束时提前通知搅拌楼，防止多生产砼。搅拌结束后，及时清理搅拌机械及搅拌现场。
八、机修工应经常检查搅拌机械运行情况，发现带“病”运行的，及时与厂家联系进行维护、保养，以施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，应切断电源，以，所产生的废油等由维修人员回收，集中进行处理。禁止废油随处丢放。
九、原料运输车辆不得超量装载，运输车辆驶出现场前，应将车槽帮和车轮污物冲洗干净。
十、搅拌现场应经常清扫、洒水，现场整洁，控制扬尘的产生。
