影响电子拉力试验机整体性能的五个因素：
1.电子拉力试验机力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上有些电子拉力试验机采用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
2.驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上有些电子拉力试验机丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
3.电子拉力试验机的传动系统，目前市场上有些电子拉力试验机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则不了传动的同步性影响试验结果。
4.电子拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有些电子拉力试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
5.电子拉力试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上部分电子拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。
电子拉力试验机的特点：
1.该试验设备采用的是上的嵌入式单片微机结构设计，其技术特点和优势方面也是比较系统的。抓住了在这方面的使用方法和作用以后，提高了在这个过程中的抗拉强度性能和弹性性能的技术优势。
2.电子拉力试验机开始广泛运用以后，在测量过程中有着电子计数器来进行自动统计结果，这样的度还是很高的。在这样的电子的支持，对这种设备的运用方面还是会较为的，在很多建筑材料生产过程中都带来了好的检测功能。
电子拉力试验机屈服点误差解决方法：
一、夹具的影响：
这类影响在试验中发生的机率较高，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，它在旧机器上出现的概率较大。由于机器在使用一段时间后，各相对运动部件间会产生磨损现象，使得摩擦系数明显降低，直观的表现为夹块的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到大静摩擦力时，试样就会打滑，从而产生虚假屈服现象。如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常，而现在所作试验屈服值明显偏低，且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，则一般应先考虑是这一原因。这时需及时进行设备的大修，间隙，换夹块。
二、试验机测控环节的影响：
试验机测控环节是整个试验机的核心，随着技术的发展，目前这一环节基本上采用了各种电子电路实现自动测控。由于自动测控知识的深奥，结构的复杂，原理的不透明，一旦在产品的设计中考虑不周，就会对结果产生严重的影响，并且难以分析其原因。
三、结果处理软件的影响：
目前生产的试验机绝大部分都配备了不同类型的计算机(如PC机，单片机等))，以完成标准或用户定义的各类数据测试。与过去广泛采用的图解法相比有了非常大的进步。然而由于标准的滞后，原有的部分定义，就显得不够明确。如屈服点的定义，而没有定量的说明，很不适应计算机自动处理的需求。
四、试验人员的影响：
在试验设备已确定的情况下，试验结果的优劣就取决于试验人员的综合素质。目前我国材料试验机的操作人员综合素质普遍不高，知识与理论水平普遍较为欠缺，再加上新概念、新名词的不断出现，使他们很难适应材料试验的需求。在材料屈服强度的求取上常出现如下的问题：
1、将非比例应力与屈服混为一谈
虽然非比例应力与屈服都是反应材料弹性阶段与塑性阶段的过渡状态的指标，但两者有着本质的不同。屈服是材料固有的性能，而非比例应力是通过人为规定的条件计算的结果，当材料存在屈服点时是无需求取非比例应力的，只有材料没有明显的屈服点时才求取非比例应力。部分试验人员对此理解不深，以为屈服点、上屈服、下屈服、非比例应力对每一个试验都存在，而且需全部求取。
2、将具有不连续屈服的趋势当作具有屈服点
国标对屈服的定义指出，当变形继续发生，而力保持不变或有波动时叫做屈服。但在某些材料中会发生这样一种现象，虽然变形继续发生，力值也继续增大，但力值的增大幅度却发生了由大到小再到大的过程。从曲线上看，有点象产生屈服的趋势，并不符合屈服时力值恒定的定义。正如在第三类影响中提到的，由于对“力值恒定”的条件没有定量指标规定，这时经常会产生这一现象是否是屈服，屈服值如何求取等问题的争论。
使用注意事项：
1.电子拉力机使用前需要检查周围环境、电源电压、开机检测、主机接地。次上机操作要按照说明书内容将系统连接好，并检查无误方可通电。
2.开机前先给试验机活动部位加润滑油，并且运行检查各个速度运行是否平稳、正常。
3.做试验之前，系统预热20分钟以上，从而温漂影响小。
4.在试验过程中，若拉力超过仪器标定值，则系统给出负荷报警，此时只要去掉负荷，再按“清零”键，即可解除超负荷报警。
5.通电无显示，请检查保险丝、电源插座和电源开关。
6.试验完毕后，先切断电源，再给试验机表面作清洁处理。
7.电子拉力机附件的检查，如气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。
