压力试验机使用年限过久之后会生锈，那么在使用的过程中要注意保养。先主机保养时夹具应涂上防锈油保管；钳口处应经常打扫，保持清洁（好每次做完试验后进行清扫）；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
油源的保养：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时换密封圈或组合垫；根据机器的使用情况及油的使用期限，定期换吸油过滤器和滤芯，换液压油。长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口关闭控制器电源。
压力试验机的操作流程
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
