一、砼搅拌机的介绍
砼搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。砼搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：砼搅拌机及自动供料机，把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台砼搅拌机是不可能的。轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台砼搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
二、砼搅拌机的日常维护
1、砼搅拌机每次使用前应该检查的项目：（1）检查机身是否平稳。（2）水泵引水是否加足，管路是否。（3）砼搅拌机每次使用后应该检查的项目。（4）切断电源，锁好电气控制箱。（5）上料架上连接螺栓是否紧固。（6）叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。（7）清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净。（8）应将供水系统内的存水全部排尽。（9）料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物。（10）对各润滑点加注的润滑油（脂）。
2、砼搅拌机定期应该检查的项目：（1）对水泵，节流阀进行检查，检查是否有漏水现象。（2）检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情换。（3）对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧。（4）对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整。
3、砼搅拌机每星期应该检查的项目：（1）检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到程度后，应进行换。 （2）拧开放淤塞，检查轴端密封，作的调整修理和换。（3）检查电气箱中接触器触头情况。（4）供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。（5）检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。 （6）检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作的拧紧。（7）检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予调整。
三、砼搅拌机可能发生的故障
1、搅拌时有碰撞声。原因：拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞。处理方法：紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙。2、拌铲转动不灵运转声异常。原因：搅拌装置缓冲弹簧失效；拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲；加料过多，动力超载。3、搅拌机上料斗运行不平稳。原因：上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良。处理方法：检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。4、搅拌机上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构。原因：自动限位失灵；自动限位挡板变形而不起作用。处理方法：检修或换限位装置；调整限位挡板。5、搅拌机运转中卸料门漏浆。原因：卸料门封闭不严密；卸料门周围残存的粘接物过厚。处理方法：残存的粘结物料；调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密。
四、砼搅拌机的检验
1、技术要求：（1）外观要求有铭牌、外表整洁，有产品合格证和产品说明书。（2）启动、关闭平稳，控制器操作灵活，电路电器应有装置。（3）满载停机后再启动应能正常运转。
2、检验条件及标准器具：（1）目测外观是否有铭牌、外表是否整洁，并检查是否有产品合格证和产品说明书。（2）实际启动和关闭电源来感受启动和关闭时是否平稳，控制器是否灵活，并检查电路是否有装置。
3、校验方法：向滚筒中装入约50kg的砂和碎石，启动搅拌机，观察是否能正常启动。
4、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、砼搅拌机规范操作流程
1、砼搅拌机的电源接线，要有牢靠的保护接地与开关，布线与各部绝缘切合规定请求。2、砼搅拌机应安设在平稳的地面上。砼搅拌机安设牢固安稳，轮胎下面放置一个东西阻止轮胎滑动。3、砼搅拌机在运转中，严禁检修和保养，不准把东西伸到筒内里扒料。4、料斗提拔时，严禁工人在料斗的下方滞留。5、检验砼搅拌机时，切断电源，如需进入滚筒内检验时，在电闸箱上挂有警示牌，并设有专人看着，防止事故的发生。
