一、砼搅拌机的修理
1、传动系统：三角皮带张紧度，链条松紧度，连轴节间隔要求正常。2、润滑系统：各油嘴加足润滑脂是轴头密封处，各箱体检查油面高度，加足润滑脂。3、搅拌系统：搅拌叶，门边板，衬板，搅拌臂是否缺少和损坏。砼搅拌机里是否在剩料，如有要及时干净。4、气路系统：气泵曲轴箱油面高度在油窗指示范围内，各气阀气缸要动作灵敏，管路和接口处不得漏气，破损处要及时。油水分离器和储气罐中水要每日排空，油雾化器要有足够的油。
二、使用砼搅拌机时会发现的问题和解决方法
1、砼搅拌机运转中卸料门漏浆。原因：卸料门封闭不严密；卸料门周围残存的粘接物过厚。处理方法：残存的粘结物料；调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密。
2、砼搅拌机上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构。原因：自动限位失灵；自动限位挡板变形而不起作用。处理方法：检修或换限位装置；调整限位挡板。
3、砼搅拌机搅拌时有碰撞声。原因：拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞。处理方法：紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙。
4、砼搅拌机上料斗运行不平稳。原因：上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良。处理方法：检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。
5、拌铲转动不灵运转声异常。原因：搅拌装置缓冲弹簧失效；加料过多，动力超载；拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲。处理方法：换弹簧；按规定进料容量投料；卡赛的物料。
三、砼搅拌机的安装
1、安装注意事项。为了顺利安装产品，请注意以下事项：（1）在开启电源时，需检查搅拌轴与减速机是否连接好，搅拌叶与搅拌轴是否连接好。（2）在危险场合使用电机时，注意规定和要求。（3）须备有急救设备。（4）遵守当地的法规。
2、电路的连接。电机的连接应该根据当地的标准由人员操作；时须安装过载保护装置或温度感应器等。检查电压，频率，电机转速和电源；危险场合，遵守相应的操作规定；在安装砼搅拌机使用。时，如没有工作桥时，用工作桥安装，才能搅拌在固定的条件下使用。
3、安装。安装安装的高度应方便保养、操作等。电机与减速机有固定的地方，才能安装。
4、启动。将电机连接到电源；检查电机转动的方向，电机上有一个箭头标出电机正确的转动方向。
5、保养注意事项。在维修砼搅拌机时，所有的电子连接（电源与控制）已经与主设备断开且没有其他电源输入；在维修前，好是把搅拌池的液体排空；检查机械机构是否正确的加入了润滑油。
四、砼搅拌机的分类
1、连续性工作搅拌机：（1）自落式搅拌机。（2）强制式搅拌机。
2、按工作性质分：（1）周期性工作搅拌机。（2）连续性工作搅拌机。
3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式。（2）锥式。（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的砼搅拌机，如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的砼搅拌机等。
五、砼搅拌机的使用
1、砼搅拌机启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、砼搅拌机启动前应将筒体限位，方能启动。4、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意在断电情况下调整。5、搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。6、按动起按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到位置，再便锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。8、装放的物料金属及其它杂物。9、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。10、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。11、达到调定时间后自动停车。
六、砼搅拌机的小知识
砼搅拌机是将混凝土配合料按配合比的水泥、砂、碎石（骨料）和水等均匀搅而制备混凝土的机械。社会普遍认为砼搅拌机的主要作用是：使填加物均匀分布，使其充分混合；破坏水泥“打团”现象并使水泥在骨料表面表面充分包裹。做好充分搅拌准备：继续搅拌后促使水泥颗粒与其粗细骨料充分的结合．形成理想的水泥混合物一旦水分过多包裹粗细骨料时，不利于水泥粉的附着，搅拌机的搅拌可以破坏水膜的附着情况．从而以达到水泥混合物匀质化的目的。
