随着科技的迅猛发展，工程机械也开始普遍应用，为建筑和交通的建设提供了巨大的帮助，同时也为工程机械自身的发展提供了广阔的空间，在高等级公路或建筑中，机械化的大生产已经取代了传统生产，具有、低耗、特点的工程机械，为高等级公路及工程的建设提供了重要。在生产过程中，为了工程机械设备充分、地发挥作用，对设备的保养、维护就变得至关重要，但机械维修和维护并不是一种简单更换零部件的机械重复性工作，而是要通过合理的维修和维护措施，使机械设备在其工作性能的基础上，具有较好的性、性。随着工程机械的迅猛发展，多种多样的、新材料、新工艺的不断出现以及在工程机械中的应用，使工程机械的性能了的提高，同时也给工程机械的维修和维护工作带来了的要求。文章根据自身实践经验，对砼搅拌机的机构进行了具体的阐述，并对其使用过程中的维修和维护进行了详细的论述，为砼搅拌机的应用及推广提供了有力的支撑。
1、砼搅拌机简介
砼搅拌机是一种将水泥、沙石和水等材料混合并搅拌成为混凝土混合料的机械，其结构主要包括加料结构、拌筒、卸料结构、原动机、传动结构、供水结构、机架和支撑装置组成。目前市场上常见的搅拌机有两种：一是自落式搅拌机，即在自落式搅拌机的滚筒上有很多径向布置的搅拌叶片，工作时拌筒围绕其水平轴线回转，拌筒中的物料会被提升到高度后，借自重下落，通过这样周而复始的运动，可以达到均匀搅拌的效果，自落式砼搅拌机的结构相对比较简单，主要适合用于搅拌塑性混凝土；二是强制式搅拌机，其原理是在拌筒的旋转臂上装上搅拌叶片，拌筒内的物料在搅拌叶片的搅动下，可以形成交叉的物流，从而达到搅拌均匀的目的，这种搅拌机又分为单卧轴式和双卧轴式两类，其搅拌能力要高于自落式搅拌机，适合搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
2、砼搅拌机的常见故障
砼搅拌机是建筑工程行业中使用频率，出现故障率的工程机械，其常见的故障如下：(1)内部异物。砼搅拌机的主要工作对象是水泥、较硬的颗粒状骨料(如：石子)和水，在搅拌过程中，这些颗粒物会对拌筒内壁造成较大的磨损，尤其在搅拌机使用完毕后没有及时清理，导致拌筒内的异物变干、变硬后，会对拌筒和搅拌叶片造成的磨损，严重影响搅拌机的正常使用，降低了搅拌机的生产效率；(2)轴端密封故障。轴端是将电动机与砼搅拌机滚筒连接起来的重要传动装置，是整个搅拌机的核心部件。在工作过程中，砼搅拌机通常实施密封处理，但是在实际工作中，轴端往往被灰尘所覆盖，当砂浆进人到轴端后，会造成轴瓦或轴承的磨损和损坏。通常情况下，搅拌机有自动注油和手动注油两套系统，自动注油系统会每个十到二钟自动将油送到轴端，手动注油是每隔三个小时对各个注油点进行注油，一旦发生注油不及时，或者自动注油系统故障，往往造成搅拌机的损坏；(3)除尘问题砼搅拌机在工作过程中需要对原材料进行计量、投料，当粉料或骨料投人到计量容器或搅拌罐筒中时，需要排出里面的空气，排气过程中必然造成微小粉尘外扬，这些粉尘不仅使混凝土行业的工作环境恶劣，还会造成机械损坏，影响机械的寿命。除此之外，还会发生其他问题，如人工操作不当、不及时清理搅拌机拌筒、料斗滑道位置不正等。
3、砼搅拌机的维修和维护
在砼搅拌机的工作过程中，必选做到以下三点：(1)定期检查叶片和搅拌机罐体之间的间隙。根据搅拌机的使用情况，制定合理的检修周期，使用频率越高，检修周期越短，使用周期较低，可以适当延长，防止砂浆滴人到间隙中对砼搅拌机造成损坏；(2)定期检查轴端注油的情况。轴端容易受到渗透砂浆的影响，要定期检查轴端的注油装置，并及时清理轴承、轴套部位的水泥砂浆，搅拌机的寿命；(3)定期检查除尘器的状况。集中除尘器的滤清或布袋需要经常进行清洗，如果除不干净要及时更换。除此之外，要注意操作规程，不可违章操作。
砼搅拌机是一种重要的工程机械，在建筑及交通应用都广泛。文章根据实际工作经验和理论研究对搅拌机的结构进行了详细的阐述，并对其常见的故障及维修、维护措施进行了具体的论述，为搅拌机的操作和维修人员提供了的借鉴，同时为搅拌机的推广应用提供了支撑。
