压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：，安装手锯时，锯齿向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。，起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂。
不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的度就难，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程，如：量程为4%-100%F.S。正确选购压力试验机的方法是：针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
压力试验机的日常检修
1、检查各级气缸和运动机件的动作声音，认真“听”，辨别它工作情况的正常，若发现出现不正常的声音，应立即停机经行检查；
2、注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内；
3、压力试验机要定期检查冷却水温度、流量是否正常；
4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；
5、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足；
6、检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度；
7、压力试验机注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，应停机检查并找出原因；
8、定期经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏；
9、定期检查压力试验机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象；
10、定期检查压力调节器或负荷调节器，伐等是否灵敏；
11、定期注意压缩机和所属设备和环境的卫生；
12、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水；
13、所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。
压力试验机使用时的正确操作方法主要有以下一些步骤：
1、操作者熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否。开启气阀调节系统压力、润滑压力、平衡缸压力，调节油雾装置。
4、检查变速箱油标油位，启动主电机空转5分钟后，寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。
5、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
6、清洁机床，按设备润滑图表注油润滑。
