试验机主要结构：加荷系统和测量系统。加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器，由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。通过测量系统对数据进行处理、分析，从而得出试验结果。试验机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
试验机，不用油源。所以清洁，使用维护方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，灵活。测力准确度高，有些甚至能达到0.2%。体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子试验机，均可以做到载荷操控，应变操控，位移操控所谓的三闭环操控。
试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压试验机，操作较为简易，价格便宜，但操控准确度较低。电液伺服试验机，则性能与电子试验机相比，除速度低外，操控准确度不会差，采用负荷传感器的微机操控电液伺服试验机，力值准确度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，，稳定，。
试验机在使用时难免会出现一些误差，如果误差不及时调整难免会影响工作，下面就来为您简单介绍一下，希望对您有所帮助：
1.在确认仪器安装水平度符合规程要求后，先要检查工作部分的摩擦力是否过大，如果是，应调整导轮间隙，摩擦力，时清洗工作油缸，如排除摩擦力影响后仍然存在正差，则应将测力部分（读数机构）中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开，将推板向内侧调整，固紧紧固螺钉后，由小度盘逐级检定，反复数次，直至检定合格，如果小度盘合格，而大、中度盘仍超差时，应适当增加B铊及C铊的重量，直至检定合格。
2.应先检查测力活塞是否安装正确，摩擦力是否过大，排除此原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格，如大、中度盘仍超差，应适当减轻B铊及C铊的重量，直至检定合格。
3.此时应改变推板与齿杆头接触面的角度，该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧（只能垫在一侧），借以改变角度，反复检定调整后直至合格。
