一、拉力范围、试验行程、基本配置
不同的拉力范围，配置不同的力传感器，导致不同的结构，将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家，拉力范围在300牛顿的已足够；
根据软包装薄膜需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以；
二、测试项目
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
三、试验速度
市售压力试验机有的在10~500mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度。后者使用伺服系统，价格昂贵，，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
四、测量精度
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
五、传动
有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。软包装的拉力机使用频繁，要求，故应选择丝杠传动的。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。
六、压力试验机容易出现的问题及解决方法
1、压力试验机失速或者不动
①电机尾部的光电开关在长时间运行后，一侧的接受部位被磨损
解决办法：换光电开关
②软件参数设定出现问题
解决办法：重新设定软件的参数
2、试验机力值零点波动（零点漂移）
试验机在使用几年后，力值零点一般会出现上下波动
①油路堵塞（一般是在静止不动时，出现零点波动）
解决办法：重新换油，清洗油路
②机器所用电压不稳定
解决办法：使用稳压器调整电压
③传感器有碰撞损伤过
解决办法：
a、重新换传感器
b、对试验机进行重新设置。
3、试验机测量结果产生误差
①主机部分主机部分安装不水平，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的误差逐渐较小
②测力计部分测力计部分安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。以上两种误差对小负荷测量的影响比较大，对大负荷测量的影响比较小。
解决办法：
a、先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的两个方向找平。
b、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。
