一、工程车洗轮机的特点
1、节能环保清水循环利用，节约用水。2、清洗。3、运输安装简便，2小时可投入使用。4、一百多个喷头，清洗无死角。5、可选的自动排泥。6、清洗机为分体式，可分块拆卸安装，可随时转场。7、采用下吸式污水特泵，吸力不会堵塞。8、解决工程车辆对城市道路的污染。9、冲洗机控制系统分机械自动感应式，遥控，手动三种，操作方便。10、的防锈处理，。
工程车洗轮机系统采用无接触技术对车体进行立体式清洗，能实现冲洗底盘、车辆两侧无接触冲洗。该系统有洗轮机底盘、格栅板（铁篦子）、左右侧喷管（含喷嘴）、控制箱、水泵五部分组成。
二、工程车洗轮机的维护和使用
1、工程车洗轮机的维护保养
（1）若发现部分喷嘴不出水，说明水嘴被堵塞，应及时清理。（2）每周检查各连接的紧固情况，发现松动应及时紧固。（3）开通电源情况下，如车辆驶入洗车平台，未能自动喷水请检查是否有杂物遮挡感应开关，或者检查电源线、信号线有无磨损。（4）每日使用前，检查蓄水池内水位，检查池内是否有漂浮杂物。
2、工程车洗轮机的使用
工程车洗轮机送电后，打开配电箱开关，此时设备状态为自动模式，车辆进出洗车平台无需人工操作。洗车流程为：车辆驶入洗车平台，洗轮机自动感应喷水，车辆驶出洗车平台，喷水停止。如长时间不使用洗轮机，注意关闭洗轮机电源开关。
安装注意事项：连接电源线（有足够的容量）；将蓄水池注满水，接好水泵、外接电源线、信号线等；合上电源开关，进行试车；洗车前，应告知司机洗车步骤；排泥机工作程序--电机正转---电机停止---电机反转或者电机反转---电机停止---电机正转。
三、工程车洗轮机可能会发生问题的原因及相关介绍
要想知道工程车洗轮机的技术状况变化的原因，先对工程车洗轮机的构造有一个大概的了解，设备一般由零件、合件、组合件、总成等装配单元组成。将所有这些装配单元地组合起来，便成为一台完整的机械设备。总成由若干零件、合件、组合件连成一体，能单独起作用。按组合在机械上的工作性质，又可分为主要总成和辅助总成，机械性能由主要总成性能决定。
工程车洗轮机技术状况变化的原因：工程车洗轮机零件在使用过程中，由于磨损、疲劳、腐蚀等产生的损伤，使零件原有的几何形状、尺寸、表面粗糙度、硬度、强度以及弹性等发生变化，破坏零件间的配合特性和合理位置，造成零件技术性能的变坏或失效，引起机械技术状况发生变化。零件损伤的原因按性质分为：自然性损伤和事故性损伤。自然损伤不可避免，但可使机械设计、制造、使用和维修水平提高，可使损伤延期发生。事故损伤是人为的，只要认真注意是可以避免的。
1、工程车洗轮机零件的自然损伤可分为磨损、机械损伤和化学热损伤三类，其中磨损是造成机械技术状况变化普遍主要的原因。其中磨损包括刮纹或凹损、均匀磨损、不均匀磨损。磨损产生于磨擦，磨擦与磨损是相伴发生的，要想预防这种现象，就要避免零件摩擦表面的直接接触，在摩擦表面加入适量润滑油就能避免磨损的发生。机械损伤有以下几种形式：裂缝、裂口、凹槽、脱皮、折断和破碎（疲劳造成）、弯曲、扭曲等。
2、工程车洗轮机零件的事故损伤：一般是指零件失效，一般从以下几点排查：安装质量差、制造质量差、修理质量差、维修调整不当、使用不合理、违反操作规程、零件质量差、零件保管不当、运输损伤。
上述几种零件损伤是引起工程车洗轮机发生变化的主要原因。在使用过程中引起的机械技术状况变化的主要原因是磨损造成；在保管过程中引起的机械技术状况变化的主要原因是腐蚀造成的；在干燥地区由于尘土多，容易加速磨料性磨损；在潮湿地区容易受到化学腐蚀。虽然引起机械技术状况变化的原因是多方面的，但直接原因还是零件损伤造成的。
工程车洗轮机的零件磨损规律的作用：
1、是机械管理的基本规律，机械管理工作的基本点就是要大限度地发挥机械效能，降低消耗，延长使用寿命，掌握和运用机械零件磨损规律，减少磨合阶段的磨损，延长正常的使用阶段，避免早期发生事故性磨损，这些都是为了这个基本点的实现。
2、机械管理各项工作，都是以机械零件磨损规律为主要内容的。如机械的正确使用和维护保养，都是为了减少零件磨损，保持机械完好的技术状态。而修理则是为了及时换或达到磨损的零件，恢复机械完好的技术状态。
3、作用于机械从初期走合、使用直到报废的全过程，并对机械的自然寿命和经济寿命起到决定性作用。
4、是制定机械技术管理各种技术文件的主要依据。
5、是机械技术状况变化的基本规律。掌握零件磨损规律，才能充分认识机械管理全过程各项工作的内在联系和本质区别，以及各自的作用和地位，才能做好机械管理工作。
工程车洗轮机的零件磨损规律：工程车洗轮机零件配合表面的磨损量是随着零件工作的增长而增加的，我们将这个变化规律分为三个阶段。
阶段一般是零件加工表面的微观不平度磨损，此种磨损增长，当表面原始凸峰磨平后，磨损增长率下降，达到程度后趋于平缓，此种现象为初始磨损，不可避免，对设备影响小，只需正确使用和维护保养即可。阶段为正常工作阶段，此阶段由于零件工作表面已达到相关光洁度，润滑条件已有相当，磨损率增长匀速缓慢，到后期，增长率又会增加，此阶段只需合理使用机械，认真保养维修就能降低磨损增长率，延长设备使用寿命。第三阶段为事故磨损阶段，由于自然磨损增加，零件增加到磨损时，因间隙增大而使冲击载荷增加，润滑条件恶化，使零件磨损急剧增加，损坏，甚到引起其他零件或总成损坏。此阶段设备状况急剧恶化，故障频繁，工作性能明显下降，总之引起设备动力性能、经济性能和性能明显降低，及时。
零件已经有的磨损，但还没到磨损程度时，应充分使用，不要轻易报废，一旦达到磨损时，零件应立即报废，不要继续使用。
四、工程车洗轮机的优势
工程洗轮机产品优势：冲洗、方便、环保、全自动感应控制、循环用水、多场地转场重复使用清洗水可循环利用，节约水资源。车辆自行驶过，全自动清洗，无需人工操作，省时省力。清洗，清洗一辆工程车只需要60—90秒时间。运输安装方便，2小时可投入使用，适应工地可频繁转场。自动清洗工程车辆的底盘、轮胎和车身，解决工程车辆带泥给道路的污染。设备牢固、、物美。
