混凝土试模为一个整体，就是底板有一气孔，做试块时用一张小小的纸把气孔盖住，以免混凝土试模的气孔堵塞。
拆混凝土试模时将混凝土试模倒转底朝天，用一气枪对准气孔打五六下气就将混凝土试模取出，这样取出一组混凝土试模多两分钟，在将混凝土试模整理干净，刷上脱模油，有五分钟就足够了。混凝土试模熟练拆模工手里，不使用气枪就能拆模。
混凝土试模的拆、装工艺简单、，使用混凝土试模可以节约混凝土试模时间的四分之三，提高了工作效益。混凝土试模由底板及两个整体侧板组合而成。装空混凝土试模时要拧紧六颗螺母。在拧螺母时先拧紧墙身（侧板）的螺母，再拧紧底板的螺母。
并且不能将此顺序颠倒，若颠倒装出的混凝土试模就可能是移动的或装不上墙身。砼试块做好了在拆模时既较麻烦，又按的顺序拧松螺母。即先拧松底板的螺母再拧松侧板的螺母。若不这样很容易让混凝土试模变形、破坏。混凝土试模拆散了，将混凝土试模上的砼锅巴整理干净、装好、刷上脱模油，着一整套工序对于一个熟练拆模工少不了20分钟。
混凝土试模前的注意事项
1.在工作台上检查其机械配合动作
要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
2.当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的混凝土试模注塑机，在选择时应注意：
（1）注塑机台的大射出量是多少；
（2）拉杆内距是否放得下模具；
（3）活动模板大的移动行程是否符合要求；
（4）其他相关混凝土试模用工具及配件是否准备。
3.提高模具温度
依据制品所用原料的性能及模具大小，选用适当的模温控制机，将模具温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后，须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。
4.若工厂内没有推行实验计划法则，则建议在调整混凝土试模条件时，一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对制品的影响。
5.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
6.混凝土试模与将来量产，尽可能采用同样的原料。
7.勿以次料混凝土试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
8.内应力等问题经常影响二次加工。应于混凝土试模后，待制品稳定，即加以二次加工模具。在慢速合上后，要调好锁模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免制品产生毛边及模具变形。
