一、冬季砼搅拌机的保养方法
很多的设备都是需要进行维护与保养的，一些大型的机械工程设备在保养的时候还是有季节之分的。在夏天的保养与冬季的保养方法是不一样。砼搅拌机在冬季的时候要怎样保养，怎样保养维护才可在严寒的的季节里正常的运行。因为季节的关系，操作人员在砼搅拌机在运行之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行工作的，可以使用水将设备的污垢进行冲洗，如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在钟之后放出来。强制式搅拌机这些都是每天运行完需要做维护的。在冬季，在砼搅拌机设备运行结束之后是需要放尽水泵中的水，把附加剂泵、水箱、附加剂箱的里面的水和残留物掉。砼搅拌机在冬天要是不使用的话，每台设备需要每周开机两次，并且每次开机时间需要半个小时，这样防止冬季砼搅拌站长期不使用而造成或者会开机启动不了的现象。
二、日常使用砼搅拌机时维护保养的方法
1、砼搅拌机每次使用前应该检查的项目
（1）上料架上连接螺栓是否紧固。（2）检查机身是否平稳。（3）酌情对各润滑点加注的润滑油（脂）。（4）料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物。（5）水泵引水是否加足，管路是否。（6）切断电源，锁好电气控制箱。（7）清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净。（8）应将供水系统内的存水全部排尽。（9）叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。
2、砼搅拌机定期应该检查的项目
（1）对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象。（2）对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整。（3）检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情换。（4）对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧。
3、砼搅拌机每星期应该检查的项目
（1）检查电气箱中接触器触头情况。（2）检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。（3）检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到程度后，应进行换。（4）检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作的拧紧。（5）供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。（6）拧开放淤塞，检查轴端密封，作的调整修理和换。（7）检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予调整。
三、砼搅拌机操作规范
1、砼搅拌机安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料干净，然后进行维修。3、开动搅动机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。4、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时，外面应有人监护。5、砼搅拌机工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。进料时，严禁将头伸入料斗与机架之间察看或摸探进料情况。6、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。7、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养工作，切断电源锁好箱门。8、禁止无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
四、砼搅拌机常见的常见故障
砼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
1、磨损问题。混凝土搅拌机可能因微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等产生磨损。使电磁制动器不，出现故障频繁。（1）硅整流元件由于过载及衔铁吸引受阻，造成电流过大及瞬问大电流冲击或烧毁断路。若不能及时发现故障，料斗危险运行，得不到。（2）因无封闭外罩，由于沙尘、振动、偏装或过满而造成上料斗骨料洒漏，水泥、沙石填充抱闸问隙，制动器打滑，使闸盘过早损坏。当砂石粉尘过多时，抱闸问隙消失，电机处于半制动状态运行，运行阻力加大，使电机过载。（3）电磁铁受污染变脏使吸引力不足，闸盘分离不，加快磨损；该制动器问隙不易调整，问隙过大，不抱闸，当料斗上行中途停车作业时，因制动失灵，料斗满载反转加速下滑砸落到基坑中，严重威肋、周围上料作业人员；问隙过小，加剧闸盘磨损，且增大运动阻力使卷扬机构过载降低使用寿命。（4）维修人员需经常停机调整抱闸问隙清理异物，工人劳动繁重，影响施工进度，生产效率低。
2、筛网问题。（1）采用价格较便宜的普通钢材制造出粗制滥造的筛网，由于筛网不，包边角度不准确，致使使用周期短，严重影响机组正常运转，造成停工影响生产。（2）未合理选择振动筛上筛网的筛孔尺寸。有些单位未合理选择振动筛上筛网的筛孔尺寸，这样会发生石料粒径偏小，过筛率低，好的石料加热后回笼，而影响产量，造成能源浪费。因此，不论还是国产，不论是电脑控制还是人工操作的搅拌}机，如果不重视搅拌机上振动筛筛网的钢材质量和筛网及筛孔的合理尺寸、不重视筛网的安装精度，那么选用再的搅拌机，也难以拌制出高产的混合料。
