一、分析砼搅拌机的控制电路
混凝土搅拌站有微机电控系统，砼搅拌机也有，叫控制电路。砼搅拌机工作环境复杂恶劣，所以对控制电路的要求是抗干扰能力要强，可提高整台搅拌机设备的工作性能，电气控制线路要有可编程控制器控制。
砼搅拌机控制电路工作原理及特点说明如下：砼搅拌机控制电路，即PLC可编程逻辑控制器，能利用计算机技术对传统的硬件逻辑控制系统“继电器控制”进行硬件软化。采用“顺序扫描，不断循环”的工作方式，每次扫描过程，集中采集输入信号，集中对输出信号进行刷新。输入刷新过程，当输入端口关闭时，程序在进行执行阶段时，输入端有新状态，新状态不能被读入。只有程序进行一次扫描时，新状态才被读入。一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。
二、强制式砼搅拌机的介绍
强制式砼搅拌机的包括搅拌筒，搅拌筒内装配有搅拌轴，搅拌筒的两端壁处的搅拌轴上各安装有一用于清理端壁面的边臂，两边臂之间的搅拌轴上的中点的两侧各安装有一组螺旋式排布的搅拌臂，两组搅拌臂在轴向排布上均自端臂至中臂，在旋转方向的排布均自端臂至中臂，各搅拌臂的均固定有搅拌叶片，两边臂在旋转方向的排布上分别落后于同侧的搅拌臂端臂。
三、分析砼搅拌机减速器温度过高的原因及措施
1、减速器温度过高故障
导致减速器温度过高的原因主要包括两方面。（1）减速器在使用的过程中轴承负荷较大。大负荷状况导致轴承之间的摩擦加剧，摩擦生热导致零件、机械局部高温的产生。（2）在使用减速器的过程中油的黏度过高或过低。油的黏度可以在很大程度上增加轴承的负荷，导致轴承产生巨大的热量。当油的黏度过大时，整体流动性大幅降低，轴承在运行的过程中需要大的动力，这部分动力非常容易转换为热能，导致加速度温度升高。而当油的黏度过小时润
滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成轴承运转过程中的动力增加。
2、减速器温度过高的解决措施
在对减速器温度过高进行维修处理的过程中，操作人员要对砼搅拌机减速器轴承进行控制，要对轴承进行定期检查，观察轴承的整体使用状况。对出现异常摩擦的轴承要及时进行调整或换，降低可能产生的局部热量。操作人员要对油的黏度进行严格控制，依照设备要求及运行参数对油的密度进行计算，对黏度等级进行合理选取，降低可能出现的局部高温。
四、砼搅拌机的检验标准
1、固定式砼搅拌机，应设备在结实的台座上，若长期运用，应埋设地脚螺栓，若短期运用，应在机下铺设木枕并找平放稳。2、移动式搅拌机，应设备在平整的地坪上，用木方或支持架架牢，并坚持水平，禁绝以轮胎替代支持，运用时间较长的（一般超过3个月的）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洗和防锈作业。3、砼搅拌机应设防雨棚，机械周围无泥水，洁净整齐，各种牌示。4、砼搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等作废状况。
五、延长砼搅拌机使用时间的措施
有些用户会见到有些操作砼搅拌机的工作人员会在砼搅拌机传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次，每星期打开一次各传动链条罩壳。砼搅拌机每班工作结束后将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，这些都是日常所需要注意的。砼搅拌机的使用寿命与日常保养有相当大的关系，砼搅拌机维修和保养应注意以下几点：
1、各部分紧固螺栓经常检查，特别是搅拌机座、电机座、叶片与衬板，以防松脱。2、减速机润滑油要按标准定期换。3、检查砼搅拌机润滑泵是否按程序设置正常工作。4、每班次或停机前要清洗搅拌桶、轴、叶片。5、同步齿轮、传动链条要定期清理，加润滑油脂。6、砼搅拌机搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过大时，筒体水平两侧应调至≤5mm。
